Marco de placas neumático de bloqueo rápido: cambio en 3 segundos entre los modos de eliminación de residuos (eliminación total/eliminación parcial).
Pasadores eyectores de triple acción: Expulsión flexible de residuos de forma irregular (tasa de eliminación del 99%).
Cinta transportadora de residuos de circuito cerrado: Descarga automática de residuos a un contenedor de recogida.
Plataforma de presión uniforme 580T: Compensación hidráulica independiente en las cuatro esquinas.
Placa de micrograbado de aleación de níquel: admite una precisión de grabado en relieve de 0,05 mm.
Unidad de control de temperatura dinámica: control de fluctuación de temperatura de +2℃ en el área en relieve.
Posicionamiento visual CCD: precisión de registro de +0,05 mm
Canal de lámina holográfica: conmutación rápida de doble husillo
Compensación de presión dinámica: elimina el desplazamiento del estampado en caliente en superficies curvas.
A lo largo de más de dos décadas, hemos optimizado máquinas para paquetes de cigarrillos, cajas de vino, envases farmacéuticos, envases de cosméticos y embalajes de cartón ondulado para envíos, cada uno de ellos con requisitos específicos en cuanto a precisión, velocidad y manipulación de materiales.
Hemos pasado de ±0,15 mm a ±0,075 mm gracias a una mejora continua de la rigidez del bastidor, la precisión de los engranajes y los sistemas de servocontrol, lo que garantiza una calidad constante en millones de impresiones.
Nuestro sistema de alineación previo a la alimentación y nuestro mecanismo adaptativo de presión del papel se han desarrollado específicamente para estabilizar los cartones deformados, lo que garantiza una alimentación fluida y un corte preciso sin atascos.
Utilizamos bastidores de hierro dúctil fundidos de una sola pieza, sometidos a un tratamiento térmico de alivio de tensiones, además de sistemas de accionamiento autolubricantes, para mantener la integridad mecánica y una precisión de ±0,075 mm incluso tras más de 10 años de uso continuo.
Fuimos pioneros en el bloqueo neumático de placas y el posicionamiento en la línea central, lo que redujo el tiempo de cambio de troqueles de 45 minutos a menos de 18 minutos, algo fundamental en entornos de producción de tiradas cortas y gran variedad de productos.
Con una capacidad de presión ultraalta de 580 toneladas, nuestro proceso de gofrado permite conseguir texturas 3D profundas y nítidas en cartón grueso, combinando el gofrado, el estampado en caliente y el corte en una sola pasada sin comprometer el registro.
Nuestros sistemas de pelado en paralelo de doble estación y de eliminación inteligente de residuos alcanzan una tasa de eliminación de residuos superior al 99,5 %, lo que reduce la intervención manual y los índices de desechos, al tiempo que maximiza el rendimiento del material.
Cada máquina se somete a pruebas de funcionamiento continuo durante 72 horas a plena velocidad con materiales reales, además de una verificación de la alineación mediante láser: un protocolo perfeccionado a lo largo de 20 años para garantizar una entrega sin defectos.
Garantía de un año
Formulario de configuración disponible
Detalles del servicio de videochat
Equipo profesional de atención posventa
