Presentación del producto
La LH-1300FH está equipada con un sistema independiente de alimentación de lámina de 3V+2H, que no solo garantiza un suministro estable y preciso de lámina de aluminio a alta velocidad, sino que también mantiene el error de alimentación de la lámina por debajo de 1 mm, lo que supone un gran ahorro de material. El servosistema japonés YASKAWA, junto con el sistema de detección de cursor japonés SUNX, mejora considerablemente la precisión del estampado en caliente. Doce zonas de temperatura independientes controlan con precisión el sistema de calentamiento y mantienen estable el proceso de calentamiento.
Estampado en caliente
Estampado en caliente
Estampado en caliente
Estampado en caliente
Parámetros
Modelo LH-1300FH
Tamaño máximo del papel 1300*960 mm
Tamaño mínimo del papel 550*500 mm
Tamaño máximo de corte 1280*930 mm
Tamaño máximo de estampado en lámina 1280*930 mm
Tamaño de persecución interior 1080×745 mm
Tamaño de la placa de acero 1080×736 mm
Materiales procesados Cartón: 128~2000 g/m²
Papel corrugado: ≤8 mm
Presión máxima 300 N/cm²
Margen de la pinza 8 mm
Velocidad máxima de trabajo 5000 s/h
Peso total 22T
Dimensiones (L×An×Al) 10200*5000*2700 mm
Altura máxima de la pila de alimentación 1400 mm
Altura máxima de la pila de entrega 1200 mm
Eje de lámina V3+H2
Sistema de estampado en caliente y otras especificaciones de rendimiento completas.
Rango de temperatura de estampado ajustable 0℃~200℃
Zonas de calefacción 24
Potencia del motor principal 15 kW
Potencia total 85 kW
Requisitos de voltaje 380V 50Hz
Compresor de aire 0,8 MPa ≥ 0,6 m³/min
Detalles mecánicos
Estampado en lámina
 

El mecanismo de accionamiento garantiza una alta velocidad de troquelado en conjunto.

Sección de troquelado
 

El bastidor de troquelado evita eficazmente que la placa de troquelado se doble o se separe.

Regulación eléctrica de la presión, sistema de control de presión japonés Omron, con mayor precisión.

La placa alveolar está fabricada con material fundido, tiene un bajo coeficiente de dilatación térmica y no se deforma fácilmente.

Dispositivo de cambio rápido de láminas
 

El sistema de alimentación de lámina longitudinal de ancho completo permite el estampado simultáneo de lámina longitudinal y lateral, lo que reduce el consumo de lámina y ahorra tiempo de reemplazo de la misma.

Tanto en sentido longitudinal como lateral, están equipados con dispositivos de soplado de aire para la separación de la lámina, adecuados para el estampado de láminas en grandes superficies.

La alarma se activa si la longitud de la lámina es inferior a 6 m; el sistema de monitorización de la lámina, controlado por ordenador, muestra la longitud restante y la longitud utilizada.

Equipada con un sistema de alimentación de lámina independiente de 3 ejes, garantiza un margen de error de alimentación de 1 mm, lo que permite un ahorro significativo de lámina de aluminio. Proporciona una tensión más estable, ofreciendo una garantía eficaz para un estampado de lámina rápido, estable y preciso.

Dispositivo de rebobinado
 

Dispone de función de rebobinado de lámina mediante cepillo. Además, está equipada con un dispositivo para recoger los residuos de la lámina rebobinada. La fuerza de amortiguación evita que la lámina se rompa.

Pantalla
 

Controla la calidad del producto; puedes ajustar la temperatura de la zona y otras funciones desde la pantalla.

Dispositivo de cambio rápido de placas
 

Reduzca el tiempo de cambio de placas, mejore la producción.
eficiencia.

Unidad de alimentación de papel
 

Cuatro boquillas de succión y cinco boquillas móviles, y todas las boquillas son ajustables individualmente.

Soportes laterales ajustables (un juego en cada lado)

El dispositivo de elevación automático accionado por motores de doble velocidad en la mesa de papel tiene como objetivo reducir la intensidad del trabajo y mejorar la productividad.

Unidad de alimentación de papel
 

La prensa de papel y el sistema de colocación frontal garantizan que el papel se introduzca sin problemas en la unidad de troquelado.

El dispositivo de rodillo táctil proporciona más tiempo al operario para alimentar el papel, reduciendo así la intensidad del trabajo.

Unidad de troquelado
 

El tornillo sin fin y la rueda helicoidal están fabricados con material resistente al desgaste de alta calidad y mecanizados con máquinas herramienta de alta precisión para garantizar una larga vida útil.

Unidad de troquelado
 

Los componentes clave (cigüeñal, tornillo sin fin, engranaje helicoidal, eje de la palanca de articulación) están fabricados con acero aleado de alta calidad importado y acabados a mano.

Unidad de troquelado
 

El dispositivo intermitente de alta precisión y el embrague neumático de alto par garantizan un funcionamiento estable y fiable.

Unidad de troquelado
 

El sistema neumático, junto con el sistema de bloqueo mecánico de la placa, garantiza la seguridad del bloqueo de la misma.

Unidad de transferencia
 

Unidad de transferencia de prensado única: las planchas se transfieren bajo la presión del rodillo, evitando así el choque entre el rodillo y la plancha.

Unidad de transferencia
 

El mecanismo de inclinación lateral tiene dos funciones, empujar y tirar, que se pueden ajustar según la tabla.

Unidad eléctrica
 

El PLC controla el funcionamiento de toda la máquina y el sistema de monitorización de fallos.

Para los componentes y circuitos eléctricos se adoptan las normas de seguridad nacionales europeas y estadounidenses más avanzadas (normas CE).

Unidad de entrega
 

El dispositivo de muestreo neumático garantiza la seguridad del operador.

Elevación automática de la plataforma de entrega

Dispositivo de alerta temprana lleno de papel

Dispositivo de entrega
 

5 barras de agarre importadas, cada una con 10 mordazas de acero de alta precisión y sus correspondientes almohadillas de agarre.

Dispositivo de entrega
 

Dispositivo amortiguador de tensión de cadena de transmisión de barra de agarre

Sistema de lubricación
 

Sistema automático de lubricación de la cadena principal controlado por PLC. Todas las piezas móviles clave, las cadenas y los puntos de contacto se lubrican automáticamente mediante una bomba de aceite central.

Sección de recepción de pilas altas
 

La unidad de entrega auxiliar utiliza un mecanismo de conmutación de subida/bajada tipo cortina, lo que facilita enormemente su funcionamiento y la hace especialmente adecuada para productos multiup de pequeño formato.

Utiliza cepillos ajustables segmentados y sopladores de aire para aplanar el papel y estabilizar los productos terminados en la sección de entrega.

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