Presentación del producto

La LH-1050DFF incorpora una función de posicionamiento holográfico basada en una máquina automática de estampado en relieve, estampado con lámina y troquelado. Es la combinación perfecta entre el estampado en relieve y el estampado con lámina. Bajo una alta presión de 680 toneladas, el proceso de estampado con lámina ha dado un salto cualitativo, tanto en cuanto a alcance como a planitud y delicadeza. Gracias al efecto del estampado en relieve, el embalaje adquiere un aspecto más magnífico.

Los trabajos que se pueden realizar en una sola pasada son los siguientes:

1. Estampado en caliente holográfico + estampado en caliente

2. Estampado en caliente holográfico + troquelado + desbarbado

3. Estampado en caliente + troquelado + desbarbado

4. Relieve profundo + troquelado + desbarbado

Posicionamiento holográfico
Posicionamiento holográfico
Estampado en relieve con lámina
Estampado en relieve con lámina
Parámetros
Modelo S1050FFS
Tamaño máximo de papel utilizable 1050×750 mm
Tamaño mínimo de papel utilizable 400×360 mm
Tamaño máximo de troquelado 1040×720 mm
Tamaño máximo de estampado en caliente 1040×720 mm
Tamaño máximo de relieve 1040×720 mm
Borde de agarre en bruto 8~17 mm
Tamaño interior del marco de la placa 1080×745 mm
Especificaciones del papel Atasco de papel de 60 a 2000 g/m²
Exactitud ≤±0,075 mm
Precisión de estampado en caliente general ≤±0,075 mm
Precisión de estampado en caliente con posicionamiento holográfico (Opt) ≤±0,20 mm
Presión máxima de trabajo (opcional) Peso añadido por presión ① 680T tipo ordinario ② 320T (opcional 680T)
Velocidad mecánica máxima 7500 hojas/hora
Altura máxima de la pila de papel para la alimentación (incl. palé) 1900 mm
Altura máxima de la pila de papel para su recogida (incluido el palé) 1700 mm
Diámetro máximo de la lámina de oro Φ250 mm longitudinal Φ200 mm horizontal
Zonas de calefacción 12 zonas, ajustable de 0 a 200 ℃
Ancho de la lámina de aluminio 20~1050 mm
Sistema de alimentación de láminas de aluminio electroquímico de la Unidad 1 3 longitudinales + 2 transversales (posicionamiento holográfico vertical de 6 ejes con función de prensado en caliente opcional)
Sistema de alimentación de láminas de aluminio electroquímico de la Unidad 2 3 longitudinales + 2 transversales
Potencia del motor principal 30 kW
Potencia a plena carga 105 kW
Requisitos de fuente de aire. 0,6~0,8 MPa; >1 m³/min
Tamaño total de la máquina 10000×6300×2860 mm
Peso total de la máquina ≈40T
Detalles mecánicos
Estampado en lámina
 

El mecanismo de accionamiento garantiza una alta velocidad de troquelado en conjunto.

Sección de troquelado
 

El bastidor de troquelado evita eficazmente que la placa de troquelado se doble o se separe.

Regulación eléctrica de la presión, sistema de control de presión japonés Omron, con mayor precisión.

Dispositivo de cambio rápido de láminas
 

El sistema de alimentación de lámina longitudinal de ancho completo permite el estampado simultáneo de lámina longitudinal y lateral, lo que reduce el consumo de lámina y ahorra tiempo de reemplazo de la misma.

Tanto en sentido longitudinal como lateral, están equipados con dispositivos de soplado de aire para la separación de la lámina, adecuados para el estampado de láminas en grandes superficies.

Dispositivo de rebobinado
 

La alarma se activa si la longitud de la lámina es inferior a 6 m; el sistema de monitorización de la lámina, controlado por ordenador, muestra la longitud restante y la longitud utilizada.

Equipada con un sistema de alimentación de lámina independiente de 3 ejes, garantiza un margen de error de alimentación de 1 mm, lo que permite un ahorro significativo de lámina de aluminio. Proporciona una tensión más estable, ofreciendo una garantía eficaz para un estampado de lámina rápido, estable y preciso.

Dispone de función de rebobinado de lámina mediante cepillo. Además, está equipada con un dispositivo para recoger los residuos de la lámina rebobinada. La fuerza de amortiguación evita que la lámina se rompa.

Pantalla
 

Controla la calidad del producto; puedes ajustar la temperatura de la zona y otras funciones desde la pantalla.

Dispositivo de cambio rápido de placas
 

Reduzca el tiempo de cambio de placas, mejore la producción.
eficiencia.

Parte de desmontaje
 

El dispositivo de separación de residuos de triple articulación, con movimientos armoniosos, precisos y potentes, puede eliminar eficazmente diversos materiales de desecho irregulares.

La puerta de seguridad con resorte de gas garantiza la seguridad operativa.

El dispositivo de descarga de residuos utiliza un accionamiento por leva para un funcionamiento suave y fiable. La matriz de desprendimiento se desplaza sobre cojinetes lineales, y los bastidores superior e inferior de la matriz son idénticos. Cuando no se requiere la función de desprendimiento, la acción de desprendimiento del papel se puede desactivar y pausar.

Unidad de alimentación de papel
 

Cuatro boquillas de succión y cinco boquillas móviles, y todas las boquillas son ajustables individualmente.

Soportes laterales ajustables (un juego en cada lado)

El dispositivo de elevación automático accionado por motores de doble velocidad en la mesa de papel tiene como objetivo reducir la intensidad del trabajo y mejorar la productividad.

Unidad de alimentación de papel
 

La prensa de papel y el sistema de colocación frontal garantizan que el papel se introduzca sin problemas en la unidad de troquelado.

El dispositivo de rodillo táctil proporciona más tiempo al operario para alimentar el papel, reduciendo así la intensidad del trabajo.

Unidad de troquelado
 

El tornillo sin fin y la rueda helicoidal están fabricados con material resistente al desgaste de alta calidad y mecanizados con máquinas herramienta de alta precisión para garantizar una larga vida útil.

Unidad de troquelado
 

Los componentes clave (cigüeñal, tornillo sin fin, engranaje helicoidal, eje de la palanca de articulación) están fabricados con acero aleado de alta calidad importado y acabados a mano.

Unidad de troquelado
 

El dispositivo intermitente de alta precisión y el embrague neumático de alto par garantizan un funcionamiento estable y fiable.

Unidad de troquelado
 

El sistema neumático, junto con el sistema de bloqueo mecánico de la placa, garantiza la seguridad del bloqueo de la misma.

Unidad de transferencia
 

Unidad de transferencia de prensado única: las planchas se transfieren bajo la presión del rodillo, evitando así el choque entre el rodillo y la plancha.

Unidad de transferencia
 

El mecanismo de inclinación lateral tiene dos funciones, empujar y tirar, que se pueden ajustar según la tabla.

Unidad eléctrica
 

El PLC controla el funcionamiento de toda la máquina y el sistema de monitorización de fallos.

Para los componentes y circuitos eléctricos se adoptan las normas de seguridad nacionales europeas y estadounidenses más avanzadas (normas CE).

Unidad de entrega
 

El dispositivo de muestreo neumático garantiza la seguridad del operador.

Elevación automática de la plataforma de entrega

Dispositivo de alerta temprana lleno de papel

Dispositivo de entrega
 

7 barras de agarre importadas, cada una con 10 mordazas de acero de alta precisión y sus correspondientes almohadillas de agarre.

Dispositivo de entrega
 

Dispositivo amortiguador de tensión de cadena de transmisión de barra de agarre

Sistema de lubricación
 

Sistema automático de lubricación de la cadena principal controlado por PLC. Todas las piezas móviles clave, las cadenas y los puntos de contacto se lubrican automáticamente mediante una bomba de aceite central.

Sección de recepción de pilas altas
 

La unidad de entrega auxiliar utiliza un mecanismo de conmutación de subida/bajada tipo cortina, lo que facilita enormemente su funcionamiento y la hace especialmente adecuada para productos multiup de pequeño formato.

Utiliza cepillos ajustables segmentados y sopladores de aire para aplanar el papel y estabilizar los productos terminados en la sección de entrega.

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