Presentación del producto
La LH-1050FFS, de doble unidad, permite realizar los procesos de estampado en caliente, troquelado y separación en una sola pasada. Está equipada con un sistema independiente de alimentación de lámina de 3V+2H, que no solo garantiza un suministro estable y preciso de lámina de aluminio a alta velocidad, sino que también controla el error de alimentación de la lámina en menos de 1 mm, lo que supone un gran ahorro de material. El sistema servo japonés YASKAWA, junto con el sistema de detección de cursor japonés SUNX, mejora considerablemente la precisión del estampado en caliente. Doce zonas de calentamiento independientes controlan con precisión el sistema de calentamiento y mantienen estable el proceso de calentamiento.
Posicionamiento holográfico
Posicionamiento holográfico
Estampado en caliente + pelado
Estampado en caliente + pelado
Parámetros
MODELO LH-1050FFS
Tamaño máximo del papel 1050×750 mm
Tamaño mínimo del papel 400×310 mm
Tamaño máximo de corte 1040×720 mm
Tamaño de la caja interior 1040×720 mm
Tamaño de la placa de acero 1080×745 mm
Tamaño del papel de la solicitud 1080×736 mm
Aplicación de plástico Cartón: 60-2000 g/m² Cartón ondulado: ≤ 4 mm
Tamaño máximo del papel 0,1-2,0 mm
Presión de la máquina 300 toneladas
Ancho mínimo de agarre 8 mm
Velocidad máxima de la máquina 7500 hojas/hora
Velocidad máxima de estampado de lámina 4500 hojas/hora
Sistema de calefacción 12 zonas de calefacción independientes, temperatura ajustable de 0℃ a 200℃.
Potencia de la placa calefactora 24 kW
Detalles mecánicos
Estampado en lámina
 

El mecanismo de accionamiento garantiza una alta velocidad de troquelado en conjunto.

Sección de troquelado
 

El bastidor de troquelado evita eficazmente que la placa de troquelado se doble o se separe.

Regulación eléctrica de la presión, sistema de control de presión japonés Omron, con mayor precisión.

La placa alveolar está fabricada con material fundido, tiene un bajo coeficiente de dilatación térmica y no se deforma fácilmente.

Dispositivo de cambio rápido de láminas
 

El sistema de alimentación de lámina longitudinal de ancho completo permite el estampado simultáneo de lámina longitudinal y lateral, lo que reduce el consumo de lámina y ahorra tiempo de reemplazo de la misma.

Tanto en sentido longitudinal como lateral, están equipados con dispositivos de soplado de aire para la separación de la lámina, adecuados para el estampado de láminas en grandes superficies.

Dispositivo de rebobinado
 

La alarma se activa si la longitud de la lámina es inferior a 6 m; el sistema de monitorización de la lámina, controlado por ordenador, muestra la longitud restante y la longitud utilizada.

Equipada con un sistema de alimentación de lámina independiente de 3 ejes, garantiza un margen de error de alimentación de 1 mm, lo que permite un ahorro significativo de lámina de aluminio. Proporciona una tensión más estable, ofreciendo una garantía eficaz para un estampado de lámina rápido, estable y preciso.

Dispone de función de rebobinado de lámina mediante cepillo. Además, está equipada con un dispositivo para recoger los residuos de la lámina rebobinada. La fuerza de amortiguación evita que la lámina se rompa.

Pantalla
 

Controla la calidad del producto; puedes ajustar la temperatura de la zona y otras funciones desde la pantalla.

Dispositivo de cambio rápido de placas
 

Reduzca el tiempo de cambio de placas, mejore la producción.
eficiencia.

Parte de desmontaje
 

El dispositivo de separación de residuos de triple articulación, con movimientos armoniosos, precisos y potentes, puede eliminar eficazmente diversos materiales de desecho irregulares.

La puerta de seguridad con resorte de gas garantiza la seguridad operativa.

El dispositivo de descarga de residuos utiliza un accionamiento por leva para un funcionamiento suave y fiable. La matriz de desprendimiento se desplaza sobre cojinetes lineales, y los bastidores superior e inferior de la matriz son idénticos. Cuando no se requiere la función de desprendimiento, la acción de desprendimiento del papel se puede desactivar y pausar.

Unidad de alimentación de papel
 

Cuatro boquillas de succión y cinco boquillas móviles, y todas las boquillas son ajustables individualmente.

Soportes laterales ajustables (un juego en cada lado)

El dispositivo de elevación automático accionado por motores de doble velocidad en la mesa de papel tiene como objetivo reducir la intensidad del trabajo y mejorar la productividad.

Unidad de alimentación de papel
 

La prensa de papel y el sistema de colocación frontal garantizan que el papel se introduzca sin problemas en la unidad de troquelado.

El dispositivo de rodillo táctil proporciona más tiempo al operario para alimentar el papel, reduciendo así la intensidad del trabajo.

Unidad de troquelado
 

El tornillo sin fin y la rueda helicoidal están fabricados con material resistente al desgaste de alta calidad y mecanizados con máquinas herramienta de alta precisión para garantizar una larga vida útil.

Unidad de troquelado
 

Los componentes clave (cigüeñal, tornillo sin fin, engranaje helicoidal, eje de la palanca de articulación) están fabricados con acero aleado de alta calidad importado y acabados a mano.

Unidad de troquelado
 

El dispositivo intermitente de alta precisión y el embrague neumático de alto par garantizan un funcionamiento estable y fiable.

Unidad de troquelado
 

El sistema neumático, junto con el sistema de bloqueo mecánico de la placa, garantiza la seguridad del bloqueo de la misma.

Unidad de transferencia
 

Unidad de transferencia de prensado única: las planchas se transfieren bajo la presión del rodillo, evitando así el choque entre el rodillo y la plancha.

Unidad de transferencia
 

El mecanismo de inclinación lateral tiene dos funciones, empujar y tirar, que se pueden ajustar según la tabla.

Unidad eléctrica
 

El PLC controla el funcionamiento de toda la máquina y el sistema de monitorización de fallos.

Para los componentes y circuitos eléctricos se adoptan las normas de seguridad nacionales europeas y estadounidenses más avanzadas (normas CE).

Unidad de entrega
 

El dispositivo de muestreo neumático garantiza la seguridad del operador.

Elevación automática de la plataforma de entrega

Dispositivo de alerta temprana lleno de papel

Dispositivo de entrega
 

7 barras de agarre importadas, cada una con 10 mordazas de acero de alta precisión y sus correspondientes almohadillas de agarre.

Dispositivo de entrega
 

Dispositivo amortiguador de tensión de cadena de transmisión de barra de agarre

Sistema de lubricación
 

Sistema automático de lubricación de la cadena principal controlado por PLC. Todas las piezas móviles clave, las cadenas y los puntos de contacto se lubrican automáticamente mediante una bomba de aceite central.

Sección de recepción de pilas altas
 

La unidad de entrega auxiliar utiliza un mecanismo de conmutación de subida/bajada tipo cortina, lo que facilita enormemente su funcionamiento y la hace especialmente adecuada para productos multiup de pequeño formato.

Utiliza cepillos ajustables segmentados y sopladores de aire para aplanar el papel y estabilizar los productos terminados en la sección de entrega.

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