Presentación del producto
La LH-1050DS incorpora la función de separación basándose en la máquina de estampado automático de LONGHUA. Permite realizar en una sola operación la alimentación del papel, el troquelado/estampado, la separación y la salida del producto. Con una presión de hasta 580 toneladas, junto con 12 zonas de calentamiento independientes, permite realizar con facilidad los procesos de estampado en caliente, estampado en caliente macho y hembra y hendido en caliente, lo que supone la combinación perfecta de temperatura y presión. El grosor máximo de 16 cm de las paredes de la máquina y otras piezas de refuerzo de la misma hace que el proceso de estampado sea inigualablemente estable, lo que mantiene la precisión de la máquina en un alto nivel y garantiza además la seguridad del operario.
Relieve
Relieve
Desmontaje
Desmontaje
Parámetros

Modelo

1050DS

Tamaño máximo de hoja

1050×750 mm

Tamaño mínimo de hoja

400×360 mm

Rango máximo de corte

1040×720 mm

Tamaño de persecución interior

1080×745 mm

Tamaño de la placa de acero troquelada

1080×736 mm

Grosor del papel

Cartón de 80-2000 g/m²

Papel corrugado ≤ 4 mm

Ancho mínimo de la hoja de agarre

8 mm

Gama de plásticos

0,1-2,0 mm

Velocidad mecánica máxima

7500 hojas/hora

Presión máxima de troquelado

580T

Altura máxima de la pila de alimentación

1600 mm

Altura máxima de la pila de entrega

1350 mm

Peso total

19,7T

Dimensiones

7400×4200×2100 mm

Sistema de calefacción

12 zonas de calentamiento, ajustables de 40 °C a 180 °C.

Potencia total

20 kW

Potencia a plena carga

42 kW

Requisitos de voltaje

380V 50Hz

Compresor de aire

0,8 MPa, 0,6 m³/min, 3 kW

Detalles mecánicos
1050DS
 

Zona 12: La temperatura de calentamiento se puede controlar por separado, según la temperatura local del producto, lo que permite ahorrar electricidad y controlar fácilmente la calidad del producto.

Aumentar el grosor del volante y de los paneles laterales permite lograr mayor presión y estabilidad.

Unidad de alimentación de papel
 

Cuatro boquillas de succión y cinco boquillas móviles, y todas las boquillas son ajustables individualmente.

Soportes laterales ajustables (un juego en cada lado)

El dispositivo de elevación automático accionado por motores de doble velocidad en la mesa de papel tiene como objetivo reducir la intensidad del trabajo y mejorar la productividad.

Unidad de alimentación de papel
 

La prensa de papel y el sistema de colocación frontal garantizan que el papel se introduzca sin problemas en la unidad de troquelado.

El dispositivo de rodillo táctil proporciona más tiempo al operario para alimentar el papel, reduciendo así la intensidad del trabajo.

Unidad de troquelado
 

El tornillo sin fin y la rueda helicoidal están fabricados con material resistente al desgaste de alta calidad y mecanizados con máquinas herramienta de alta precisión para garantizar una larga vida útil.

Unidad de troquelado
 

Los componentes clave (cigüeñal, tornillo sin fin, engranaje helicoidal, eje de la palanca de articulación) están fabricados con acero aleado de alta calidad importado y acabados a mano.

Unidad de troquelado
 

El dispositivo intermitente de alta precisión y el embrague neumático de alto par garantizan un funcionamiento estable y fiable.

Unidad de troquelado
 

El sistema neumático, junto con el sistema de bloqueo mecánico de la placa, garantiza la seguridad del bloqueo de la misma.

Unidad de troquelado
 

Regulación eléctrica de la presión, sistema de control de presión japonés Omron, con mayor precisión.

Unidad de transferencia
 

Unidad de transferencia de prensado única: las planchas se transfieren bajo la presión del rodillo, evitando así el choque entre el rodillo y la plancha.

Unidad de transferencia
 

El mecanismo de inclinación lateral tiene dos funciones, empujar y tirar, que se pueden ajustar según la tabla.

Parte de desmontaje
 

El dispositivo de separación de residuos de triple articulación, con movimientos armoniosos, precisos y potentes, puede eliminar eficazmente diversos materiales de desecho irregulares.

La puerta de seguridad con resorte de gas garantiza la seguridad operativa.

El dispositivo de descarga de residuos utiliza un accionamiento por leva para un funcionamiento suave y fiable. La matriz de desprendimiento se desplaza sobre cojinetes lineales, y los bastidores superior e inferior de la matriz son idénticos. Cuando no se requiere la función de desprendimiento, la acción de desprendimiento del papel se puede desactivar y pausar.

Unidad eléctrica
 

El PLC controla el funcionamiento de toda la máquina y el sistema de monitorización de fallos.

Para los componentes y circuitos eléctricos se adoptan las normas de seguridad nacionales europeas y estadounidenses más avanzadas (normas CE).

Unidad de entrega
 

El dispositivo de muestreo neumático garantiza la seguridad del operador.

Elevación automática de la plataforma de entrega

Dispositivo de alerta temprana lleno de papel

Dispositivo de entrega
 

5 barras de agarre importadas, cada una con 10 mordazas de acero de alta precisión y sus correspondientes almohadillas de agarre.

Dispositivo de entrega
 

Dispositivo amortiguador de tensión de cadena de transmisión de barra de agarre

Sistema de lubricación
 

Sistema automático de lubricación de la cadena principal controlado por PLC. Todas las piezas móviles clave, las cadenas y los puntos de contacto se lubrican automáticamente mediante una bomba de aceite central.

Sección de recepción de pilas altas
 

La unidad de entrega auxiliar utiliza un mecanismo de conmutación de subida/bajada tipo cortina, lo que facilita enormemente su funcionamiento y la hace especialmente adecuada para productos multiup de pequeño formato.

Utiliza cepillos ajustables segmentados y sopladores de aire para aplanar el papel y estabilizar los productos terminados en la sección de entrega.

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